钻铣加工中心是一种金属切削数控机床，又称“钻铣攻牙机”、“钻攻机”、“钻攻中心”等。这是一种集钻孔、钻孔、攻牙为一体的工作效能快、精度高的机床，由立式加工中心衍化成的。

钻铣加工中心的占地面积和加工行程小于立式加工中心，主要用于加工轻小金属，不适宜重切割。一般采用伺服刀库、BT30主轴、线性导轨。 钻铣加工中心厂家针对不同的归类和定位，选择钻铣加工中心选择必须加工的商品，随后评定型号定位，降低选择范畴，依据型号和定位选择适宜的优质品牌。

与立式加工中心对比，钻铣加工中心的关键特征是精美灵便、偏移快、主轴转速高、钻孔攻牙快、对刀快。市场中钻铣加工中心常见的数控机床一般有：新一代、三菱、法纳科、西门子、华中数控等。 钻铣加工中心属于一般机床，可加工大部分材料，但由于切削力的不足，一般用于加工铝、铜等批量轻形产品。

钻铣加工中心的确是一种高效、高性能的机床，主要应用于金属材料的加工。它结合了钻孔、切割、牙进攻等服务，能够完成从原始加工到精加工的各种任务。

钻铣加工中心一般采用数控机床操纵，可实现生产过程的精准控制和优化。还具备高精密、高刚度、高可靠性等特点，可确保加工产品品质高、可靠性好。

在选择钻攻机时，应注意加工规定、机床特性、品牌声誉等因素。根据实际需要选择适宜的型号和定位，以保证加工效率和产品质量。同时，还要注意机床的维护，以确保其长期高效运行。

此外，钻铣加工中心生产过程中还存在一些需要注意的事项。首先要保证操作人员能力素质和安全意识，遵照机床操作规程和操作规程。次之，要科学选择刀具和切削参数，确保钻孔过程的稳定性和刀具的使用期。同时，对机床各部位开展定期维护与维护，保证其正常运转和精度。最终，要注意工作环境的清洗和温度、湿度等气候条件控制，以确保机床的性能和加工精度。

主要应用领域

钻铣加工中心是一种集开洞、切割、攻牙于一体的多功能机床，普遍应用于各行各业和领域。

最先，在汽车制造领域，钻铣加工中心可用于汽车零部件的加工，如发动机、底盘零部件等，及其汽车轻量化铝合金材料的加工。

次之，在航天工程领域，可用于加工飞机零部件、发动机零部件等高精密、高耐磨、高效的繁杂构件。

此外，还普遍应用于电子设备、精密机械等领域，用于加工各种轻小型金属零件和复杂零件。

此外，还可用于珠宝、时钟制造等领域，及其各种模具的生产和修复。

总之，钻铣加工中心用途广泛，其高效、高精密、质量稳定的特征已成为现代制造业不可或缺的关键设备之一。